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AOI光源在机器视觉检测系统中的影响

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2018-12-14 09:50:00
    自动光学检测(AOI)是电子印刷电路板(pcb)制造和测试中的一项关键技术。自动光学检测,AOI能够快速准确的检测电子组件,特别是pcb,确保产品出厂质量高,产品制作正确,没有制造故障。沃德普机器视觉今天给大家介绍一下自动光学检测系统(AOI)设计的关键点。 
 
为什么需要自动光学检测(AOI)
 
    尽管已经取得了重大进展,但现代电路远比几年前的电路板复杂得多。表面贴装技术的引入以及进一步缩小尺寸意味着电路板特别紧凑。即使是相对平均的电路板也有数千个焊接接头,这些都是容易出现问题的地方。
 
    电路板复杂性的增加也意味着现在人工检查不是一个可行的选择。即使这是一种公认的方法,它目前来讲人工检测并不是特别有效,检查员很快受疲劳和主管因素影响,很容易出现错误的检查。随着市场对产品的需求量越来越大,为了保证产品的高质量,需要非常快速、非常可靠和快速的方法将高质量的产品推向市场。自动化光学检测是集成电子测试策略中必不可少的工具,通过在生产线早期检测故障,确保成本尽可能低。
 
    其中一个解决方案是使用自动光学检测系统。自动光学检测系统可以在焊接工艺之后立即放入生产线。通过这种方式,它们可以用于在生产过程的早期发现问题,并具有许多优点。随着故障在生产过程中被发现的时间越晚,修复成本越高,即使发现故障可以避免高额修复成本。此外,焊料和装配区域的工艺问题可以在生产过程的早期看到,信息用于快速反馈到早期阶段。通过这种方式,快速反应可以确保问题得到迅速识别,并在批量板材出现相同问题之前得到纠正。
 
自动光学检测基础
 
    自动光学检测系统(AOI)使用可视化的方法来监控印刷电路板的缺陷。它们能够检测各种表面特征缺陷,例如结节,划痕和污点,以及更常见的尺寸缺陷,例如开路、短路和焊料变薄。它们还可以检测不正确的组件、缺少组件和错误放置的组件。因此,他们能够执行之前由手动操作员执行的所有视觉检查,并且更加迅速和准确。
 
    他们通过视觉系统来扫描电路板的表面来实现这一目标。系统由几个光源照明,并且使用一个或多个高清摄像机。通过这种方式,AOI设备能够创建电路板的图像。
 
    自动光学检测(AOI)系统使用捕获的图像进行处理,然后与机器所具有的板材外观知识进行比较。使用这种比较,AOI系统能够检测和突出任何缺陷或可疑区域。
 
AOI光源
 
    照明是AOI系统的关键要素。通过选择正确的光源,可以更容易地突出显示不同类型的缺陷。随着近年来在照明技术方面取得的进步,这使得照明能够用于增强可用的图像,并且这使得系统能够更容易地突出电路板缺陷,从而减少所需的处理并且提高速度和准确性。
 
    大部分AOI系统都有一个固定的照明系统,这取决于操作要求和需要测试的产品类型。这些通常针对预期的条件进行了优化。然而,有时可能需要一些定制,良好的照明是提高系统性能的关键因素。
 
提供多种类型的照明:
 
    荧光灯:荧光灯广泛用于AOI自动光学检测应用,因为它为观察PCB上的缺陷提供了有效的照明形式。 AOI应用的荧光灯照明的主要问题是灯泡会随着时间而降低。这意味着自动光学检测系统将受到不断变化的光水平和质量的影响、
 
    LED照明:LED照明的发展意味着AOI自动光学检测系统能够采用更加稳定的照明形式。虽然LED照明确实受到LED随时间的光输出减少的影响,但是这可以通过增加电流来补偿。使用LED照明,也可以控制照明水平。因此,LED比几年前使用的荧光灯或白炽灯更令人满意的照明形式
 
    红外线或紫外线:在某些情况下,可能需要红外线或紫外线照明来增强某些缺陷,或者能够进行自动光学检查以发现某些类型的缺陷。
 
    除了照明形式之外,自动光学检测系统AOI的照明定位同样重要。光源需要定位以不仅确保所有区域都是良好的照明,这在某些组件可能投射阴影时尤其重要,而且需要突出缺陷。不同的组件可能需要细微的调整。
 

 沃德普AOI光源多色多角度照射,能准确突出物体表面层次信息,多应用于PCB表面焊锡检测,多层次物体表面缺陷检测等。沃德普机器视觉给您承诺:产品从出货日起1年内,产品发生故障或光源衰减量达到50%,可免费维修或替换。 

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